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汽车制动系统摩擦片材料基本知识

  摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。
  它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片 用于传动。 任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。 摩擦材料是这种制动或传 动装置上的关键性部件。 它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。 如离合器片传递动 力,制动片吸收动能。它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。所以说摩擦材 料是一种应用广泛又甚关键地材料。 摩擦材料是一种高分子三元复合材料, 是物理与化学复合体。
  它是由高分子粘结剂 (树 脂与橡胶)、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成,经一系列生产加工 而制成的制品。 摩擦材料的特点是具有良好的摩擦系数和耐磨损性能, 同时具有一定的耐热 性和机械强度, 能满足车辆或机械的传动与制动的性能要求。 它们被广泛应用在汽车、 火车、 飞机、石油钻机等各类工程机械设备上。民用品如自行车、洗衣机等作为动力的传递或制动 减速用不可缺少的材料。 二、摩擦材料发展简史 自世界上出现动力机械和机动车辆后,在其传动和制动机构中就使用摩擦片。初期的摩 擦片系用棉花、棉布、皮革等作为基材,如:将棉花纤维或其织品浸渍橡胶浆液后,进行加 工成型制成刹车片或刹车带。其缺点:耐热性较差,当摩擦面温度超过 120℃后,棉花和棉 布会逐渐焦化甚至燃烧。随着车辆速度和载重的增加,其制动温度也相应提高,这类摩擦材 料已经不能满足使用要求。人们开始寻求耐热性好的、新的摩擦材料类型,石棉摩擦材料由 此诞生。 石棉是一种天然的矿物纤维, 它具有较高的耐热性和机械强度, 还具有较长的纤维长度、 很好的散热性, 柔软性和浸渍性也很好, 可以进行纺织加工制成石棉布或石棉带并浸渍粘结 剂。石棉短纤维和其布、带织品都可以作为摩擦材料的基材。更由于其具有较低的价格(性 价比),所以很快就取代了棉花与棉布而成为摩擦材料中的主要基材料。1905 年石棉刹车 带开始被应用,其制品的摩擦性能和使用寿命、耐热性和机械强度均有较大的提高。1918 年开始,人们用石棉短纤维与沥青混合制成模压刹车片。
  20 世纪 20 年代初酚醛树脂开始工 业化应用,由于其耐热性明显高于橡胶,所以很快就取代了橡胶,而成为摩擦材料中主要的 粘结剂材料。由于酚醛树脂与其他的各种耐热型的合成树脂相比价格较低,故从那时起,石 棉-酚醛型摩擦材料被世界各国广泛使用至今。